Taille des gouttelettes
Les fractions grossières se séparent facilement ; les plus fines demandent coalescence et filtration adaptées.
Usinage & fumées industrielles
Aspiration et séparation des brouillards d’huile
Capter les aérosols au plus près des machines, séparer les gouttelettes et restaurer un air de travail plus propre.
ÉtudeConceptionMise en service
EXPERTISE AIRPRO
À la sourceune captation localisée limite la dispersion des brouillards et réduit les besoins énergétiques
COMPRENDRE L’AÉROSOL
Un brouillard d’huile est un mélange de tailles, pas un nuage uniforme.
La séparation dépend de la distribution des gouttelettes et du fluide utilisé. AIRPRO commence par relier l’émission au cycle de la machine avant de sélectionner les étages de traitement.
Fluide d’usinage
Huile entière, émulsion et additifs ne produisent ni le même aérosol ni les mêmes contraintes de média.
Cycle machine
L’usinage, l’arrêt et l’ouverture de porte créent des régimes d’émission très différents.
Charge réelle
Le débit et la concentration déterminent la vitesse de passage, la surface utile et la fréquence de maintenance.
Captation machine
Garder le brouillard dans l’enceinte avant de l’aspirer.
Le raccordement, les ouvertures de porte et le temps de purge sont étudiés ensemble pour protéger l’opérateur sans perturber l’usinage.
Séparation multi-étage
Faire grossir les gouttes avant de les récupérer.
Une chaîne stable retire d’abord les fractions lourdes, protège les médias fins puis organise le drainage continu de l’huile séparée.
Ralentir le flux
Stabiliser l’entrée et favoriser la séparation des gouttes les plus lourdes.
Séparer par inertie
Faire décrocher les gouttelettes de leur trajectoire sans charger inutilement les médias fins.
Coalescer
Réunir les fines gouttelettes pour permettre leur drainage gravitaire.
Drainer et récupérer
Évacuer l’huile séparée sans réentraînement ni stagnation dans l’appareil.
Diagnostic
Les symptômes racontent où la séparation décroche.
Observer la machine, le réseau et le séparateur permet de cibler les mesures utiles avant d’augmenter le débit ou de remplacer un filtre.
Voile visible à l’ouverture
Vérifier le confinement, le temps de purge et la position de la prise d’aspiration.
Perte de charge qui monte vite
Rechercher surcharge, mauvais drainage, média inadapté ou colmatage par particules.
Dépôts autour des gaines
Contrôler les fuites, la condensation, les pentes et les points bas du réseau.
Débit excessif
Un débit trop élevé peut entraîner davantage de liquide et consommer inutilement de l’énergie.
Recyclage de l’air
Recycler seulement lorsque la performance peut être suivie.
Le retour d’air dans l’atelier ne se décide pas uniquement sur l’efficacité nominale d’un séparateur. La composition du flux, les autres émissions et la maintenance doivent être évaluées ensemble.
- Qualité d’air obtenue et stabilité dans le temps
- Présence éventuelle d’autres polluants ou fumées
- Surveillance de l’état des étages filtrants
- Organisation de la maintenance et du remplacement
- Exigences applicables au site et aux postes concernés
Préparer l’étude
Les informations utiles pour chaque parc machines.
Quelques données machine et process permettent de préparer un relevé ciblé et d’éviter un réseau dimensionné sur des hypothèses trop générales.
Présenter mes machines ou appeler le +33 7 57 69 08 40- Type et modèle des machines-outils
- Fluide utilisé et concentration de l’émulsion
- Cycles d’usinage et fréquence d’ouverture
- Nombre de machines fonctionnant simultanément
- Réseau et séparateurs déjà présents
- Destination souhaitée de l’air et de l’huile
QUESTIONS TECHNIQUES
Capter et séparer sans suraspirer.
Les réponses essentielles pour cadrer une installation de séparation des brouillards d’huile.
Pourquoi capter les brouillards directement sur la machine ?
Une captation localisée empêche la diffusion des aérosols dans l’atelier et limite le volume d’air à traiter. Le raccordement doit toutefois respecter les ouvertures et le fonctionnement de la machine.
Comment choisir un séparateur de brouillard d’huile ?
Le choix dépend du fluide, de la distribution des gouttelettes, de la charge, du débit, du cycle d’usinage et du niveau de filtration attendu. Plusieurs étages peuvent être nécessaires.
L’air traité peut-il être recyclé dans l’atelier ?
Cette possibilité doit être évaluée au cas par cas selon la qualité d’air obtenue, les autres polluants présents, la surveillance possible et les exigences applicables au site.
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