Granulométrie
La taille et la distribution des particules orientent la pré-séparation, le média filtrant et la vitesse de transport.
Captation & filtration industrielle
Dépoussiérage industriel, filtration & cyclonage
Des installations conçues pour capter les poussières à la source, protéger les opérateurs et préserver durablement vos équipements de production.
ÉtudeConceptionMise en service
EXPERTISE AIRPRO
4 étapescapter, transporter, séparer et récupérer sans déplacer le problème
DIAGNOSTIC MATIÈRE
Une poussière n’est jamais simplement une poussière.
Avant de parler ventilateur ou filtre, AIRPRO étudie le comportement de la matière et son mode d’émission. Deux ateliers produisant une poussière visuellement similaire peuvent exiger des installations très différentes.
Cette lecture initiale évite de surdimensionner le réseau, de sélectionner un média inadapté ou de déplacer le problème vers l’étape de récupération.
Charge poussiéreuse
La concentration et sa variabilité déterminent la surface filtrante, le décolmatage et le dispositif d’évacuation.
Humidité & température
Une poussière collante ou un flux proche du point de condensation peut provoquer dépôts et colmatage prématuré.
Abrasivité
Le produit, les vitesses et les changements de direction influencent l’usure des gaines, coudes et organes de séparation.
Comportement au risque
Le caractère combustible ou réactif de la poussière doit être identifié pour intégrer les protections adaptées dès la conception.
Observer la finesse, l’humidité et le comportement du produit avant de choisir la technologie de séparation.
Choix technologique
Choisir une chaîne de séparation, pas un appareil isolé.
Chaque technologie remplit un rôle précis. La bonne architecture peut les combiner pour protéger le filtre, stabiliser la performance et organiser la récupération du produit.
Pré-séparer
Cyclone
PERTINENT POUR
Particules lourdes, charge élevée
RÔLE DANS LA CHAÎNE
Soulager l’étage de filtration et récupérer une fraction du produit.
POINT DE VIGILANCE
Son efficacité varie fortement avec la taille et la densité des particules.
Filtrer en continu
Filtre à manches
PERTINENT POUR
Débits importants, poussières industrielles
RÔLE DANS LA CHAÎNE
Offrir une grande surface filtrante avec décolmatage organisé.
POINT DE VIGILANCE
Le média doit rester compatible avec la température, l’humidité et la chimie du flux.
Filtrer dans un volume compact
Filtre à cartouches
PERTINENT POUR
Poussières fines, implantation contrainte
RÔLE DANS LA CHAÎNE
Déployer une surface filtrante importante dans un encombrement réduit.
POINT DE VIGILANCE
Les poussières fibreuses ou collantes demandent une analyse particulière.
Combiner
Cyclofiltre
PERTINENT POUR
Forte charge et besoin de filtration finale
RÔLE DANS LA CHAÎNE
Associer pré-séparation centrifuge et filtration dans une même chaîne.
POINT DE VIGILANCE
L’équilibre aéraulique et l’évacuation continue conditionnent la stabilité du système.
ARCHITECTURE AÉRAULIQUE
La performance se joue entre la source et la trémie.
Un excellent filtre ne corrige pas une mauvaise captation. AIRPRO dimensionne l’installation comme une continuité technique où chaque étape prépare la suivante.
Capter sans aspirer tout l’atelier
Le capotage intercepte le panache au point où il se forme. Sa position, son ouverture et l’air de compensation déterminent le débit réellement utile.
Point critique : géométrie de captationTransporter sans créer de dépôts
Le réseau maintient les particules en mouvement tout en limitant les pertes de charge, le bruit et l’usure. Chaque dérivation doit rester équilibrée.
Point critique : vitesse dans les gainesSéparer selon la poussière réelle
Cyclone, manches ou cartouches sont assemblés selon la charge et la finesse recherchée, pas selon une solution catalogue prédéfinie.
Point critique : couple poussière / médiaÉvacuer sans réintroduire la poussière
Écluse, vis, big bag ou récupération process sont intégrés à la chaîne pour conserver l’étanchéité et simplifier l’exploitation.
Point critique : continuité d’évacuationDiagnostic d’installation
Ce que votre réseau essaie de vous dire.
Les symptômes observés dans l’atelier permettent de cibler les mesures et les vérifications utiles avant de modifier l’installation.
Poussière au poste
Examiner d’abord le capotage, les ouvertures parasites, le débit disponible et l’air de compensation.
Dépôts dans le réseau
Contrôler les vitesses, les tronçons horizontaux, les coudes, les déséquilibres et les phases d’arrêt.
Filtre qui se colmate
Rechercher surcharge, humidité, média inadapté, décolmatage insuffisant ou évacuation défaillante.
Énergie qui dérive
Vérifier fuites, registres, pertes de charge, encrassement et fonctionnement hors du point prévu.
Ces signaux orientent le diagnostic ; ils ne remplacent pas les mesures de débit, de pression et l’inspection du réseau.
Préparer une étude
Six informations pour commencer utilement.
Vous n’avez pas besoin d’un cahier des charges finalisé. Ces premières données permettent à un ingénieur de comprendre le procédé et de préparer les bonnes questions.
Transmettre mon besoin ou appeler le +33 7 57 69 08 40- Produit ou matière générant la poussière
- Fiche de caractérisation disponible
- Nombre de points aspirés simultanément
- Photos, plan et distances approximatives
- Cadence et cycles de production
- Destination souhaitée des poussières
QUESTIONS TECHNIQUES
Comprendre avant de dimensionner.
Les premières réponses aux questions fréquemment posées lors d’un projet de dépoussiérage industriel.
Un cyclone peut-il remplacer un filtre industriel ?
Pas systématiquement. Le cyclone sépare surtout les particules les plus lourdes et peut réduire la charge reçue par le filtre. Le niveau de filtration final dépend de la granulométrie, de la concentration et de l’objectif de rejet.
Comment choisir entre un filtre à manches et un filtre à cartouches ?
Le choix dépend notamment de la poussière, de la surface filtrante nécessaire, de la température, de l’humidité, de l’espace disponible et du mode de décolmatage. AIRPRO compare ces contraintes avant de sélectionner le média et l’architecture.
Pourquoi capter la poussière au plus près de la source ?
Une captation rapprochée limite la dispersion dans l’atelier et évite de devoir déplacer un volume d’air inutilement important. La géométrie du capotage compte autant que le débit d’aspiration.
Quelles données sont nécessaires pour dimensionner une installation ?
Il faut caractériser la poussière et le procédé, recenser les points de captation simultanés, connaître le tracé disponible, les conditions de fonctionnement et la destination des poussières collectées. Des mesures sur site peuvent compléter ces données.
Peut-on récupérer ou valoriser les poussières séparées ?
Oui, selon la nature et la propreté du produit collecté. Le dispositif d’évacuation doit alors être pensé avec le cyclone ou le filtre afin d’éviter les reprises d’air, les fuites et les manutentions inutiles.
Quand faut-il intégrer le risque ATEX à l’étude ?
Lorsque la poussière peut former une atmosphère explosible, ses caractéristiques, les sources d’inflammation et les zones concernées doivent être évaluées avant de définir la captation, la filtration, le décolmatage et les dispositifs de protection.
Dans quels pays AIRPRO étudie-t-il les projets de dépoussiérage ?
AIRPRO accompagne des projets industriels notamment en France, en Allemagne, en Suisse et en Tunisie. L’organisation des relevés, des études et du suivi est adaptée à la localisation et au périmètre de chaque mission.
Votre projet
Parlons de votre besoin industriel.
Décrivez votre installation, votre problématique ou votre objectif. Un ingénieur AIRPRO vous répond avec une première lecture technique.