Traitement des émissions

Épuration des rejets d’air industriels

Conduire l’air pollué vers une chaîne de traitement performante, conforme à votre procédé et aux exigences environnementales.

ÉtudeConceptionMise en service
Installation industrielle — Épuration des rejets d’air industriels EXPERTISE AIRPRO
3 objectifsconditions de travail, protection des opérateurs et préservation de l’environnement
CARTE DES ÉMISSIONS

Commencer par séparer les familles de polluants.

Une fumée visible, une odeur ou un rejet gazeux peut contenir plusieurs phases. AIRPRO identifie ce qui doit être retiré, dans quel ordre et dans quelles conditions avant de composer la chaîne d’épuration.

Poussières

Granulométrie, charge et comportement du solide orientent pré-séparation et filtration.

Aérosols

Gouttelettes et condensables demandent séparation, coalescence et maîtrise thermique.

Gaz et vapeurs

Solubilité, réactivité et concentration déterminent lavage, adsorption ou transformation.

Odeurs complexes

Un mélange de composés peut exiger plusieurs mécanismes et une évaluation sensorielle adaptée.

Architecture de traitement

Ordonner les technologies pour protéger la suivante.

Chaque étage prépare le flux pour le suivant. Le bon ordre limite l’encrassement, stabilise les performances et rend l’exploitation prévisible.

Chaîne complète d’épuration de l’air industriel avec filtration et traitement des gaz

Pré-séparer

Retirer la charge grossière et protéger les étages sensibles.

Filtrer

Séparer les particules avec un média compatible avec le flux.

Laver ou absorber

Transférer certains composés vers une phase liquide contrôlée.

Adsorber

Polir le rejet sur un média choisi selon les molécules et l’humidité.

Transformer

Détruire ou convertir les polluants lorsque le procédé s’y prête.

Compatibilité des étages

Une technologie performante peut fragiliser la suivante.

Humidité, température, poussières et pointes de concentration circulent dans toute la chaîne. Leur interaction doit être anticipée dès la conception.

Humidité avant adsorption

Un flux humide peut réduire la capacité utile du média ou déplacer les équilibres d’adsorption.

Poussières avant lavage

Une charge solide non maîtrisée peut encrasser le circuit liquide et augmenter les purges.

Température avant filtration

Condensation et tenue du média doivent être vérifiées sur tous les régimes.

Variabilité avant traitement final

Les pointes peuvent traverser un étage dimensionné seulement sur une moyenne.

Contrôle de performance

Prévoir les mesures avant la mise en service.

Les points de prélèvement et les indicateurs d’exploitation sont intégrés à la conception pour relier l’état de l’installation à la qualité du rejet.

Station fixe d’instrumentation et de contrôle d’une installation d’épuration de l’air industriel
Préparer l’étude

Les données qui permettent de composer la bonne chaîne.

Un premier bilan du flux et de l’existant permet d’identifier les mesures utiles et les combinaisons technologiques à comparer.

Présenter mon rejet ou appeler le +33 7 57 69 08 40
  • Nature des émissions et fiches disponibles
  • Débits, concentrations et variations connues
  • Température, humidité et présence de condensables
  • Équipements existants et historique de fonctionnement
  • Objectifs de rejet ou de réduction
  • Contraintes de maintenance, énergie et effluents
QUESTIONS TECHNIQUES

Assembler et contrôler une chaîne d’épuration.

Les réponses essentielles avant de sélectionner les étages de traitement.

Comment choisir une technologie d’épuration de l’air ?

La sélection part de la nature des polluants, de leur concentration, du débit, de la température, de l’humidité et de la variabilité du procédé. L’objectif de rejet et les contraintes d’exploitation complètent cette analyse.

Peut-on combiner plusieurs traitements ?

Oui. Une pré-séparation, une filtration particulaire puis un traitement des gaz ou des odeurs peuvent se succéder. L’ordre des étages est choisi pour protéger chaque équipement et stabiliser la performance.

Comment contrôler la performance après mise en service ?

Les points de mesure et les indicateurs utiles sont prévus dès la conception. Débits, pressions, état des filtres et mesures de rejet permettent ensuite de suivre le fonctionnement réel de la chaîne.

Ingénieur AIRPRO intervenant sur une installation de traitement d’air industriel
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