Zerspanung & Industrieabgase

Absaugung und Abscheidung von Ölnebel

Aerosole möglichst nah an den Maschinen auffangen, Tröpfchen abscheiden und für sauberere Arbeitsluft sorgen.

StudieKonzeptionInbetriebnahme
Industrieanlage – Absaugung von Ölnebel AIRPRO-KOMPETENZ
QuelleEine gezielte Absaugung begrenzt die Ausbreitung des Nebels und senkt den Energiebedarf
AEROSOLE VERSTEHEN

Ölnebel ist ein Gemisch aus Partikeln unterschiedlicher Größe, keine homogene Wolke.

Die Abscheidung hängt von der Tröpfchenverteilung und dem verwendeten Medium ab. AIRPRO stellt zunächst einen Zusammenhang zwischen der Emission und dem Maschinenzyklus her, bevor die Behandlungsstufen ausgewählt werden.

Tröpfchengröße

Die groben Anteile lassen sich leicht abscheiden; die feineren erfordern eine geeignete Koaleszenz und Filtration.

Bearbeitungsflüssigkeit

Vollöl, Emulsion und Additive erzeugen weder dasselbe Aerosol noch dieselben Anforderungen an das Filtermedium.

Maschinenzyklus

Die Bearbeitung, das Anhalten und das Öffnen der Tür führen zu sehr unterschiedlichen Emissionswerten.

Tatsächliche Last

Durchflussmenge und Konzentration bestimmen die Durchflussgeschwindigkeit, die wirksame Oberfläche und die Wartungshäufigkeit.

Maschinelle Erfassung

Den Ölnebel im Gehäuse zurückhalten, bevor er abgesaugt wird.

Der Anschluss, die Türöffnungen und die Entlüftungszeit werden gemeinsam so ausgelegt, dass der Bediener geschützt wird, ohne den Bearbeitungsvorgang zu stören.

Absaugung von Ölnebel in einem CNC-Bearbeitungszentrum
Mehrstufige Abscheidung

Die Tropfen vor dem Auffangen vergrößern.

Eine stabile Kette entfernt zunächst die schweren Fraktionen, schützt die feinen Medien und sorgt anschließend für die kontinuierliche Ableitung des abgeschiedenen Öls.

Querschnittsansicht eines mehrstufigen industriellen Ölnebelabscheiders

Den Durchfluss drosseln

Den Einlass stabilisieren und die Abscheidung der schwersten Tropfen fördern.

Trägheitsabscheidung

Die Tröpfchen von ihrer Flugbahn ablenken, ohne die feinen Filtermedien unnötig zu belasten.

Koaleszent

Die feinen Tröpfchen sammeln, damit sie durch Schwerkraft abfließen können.

Ablassen und auffangen

Das abgeschiedene Öl muss ohne Rückführung oder Stauung im Gerät abgeleitet werden.

Diagnose

Die Symptome zeigen, wo die Abscheidung versagt.

Durch die Beobachtung der Maschine, des Netzwerks und des Abscheiders lassen sich sinnvolle Maßnahmen gezielt ergreifen, bevor die Durchflussmenge erhöht oder ein Filter ausgetauscht wird.

Sichtbarer Schleier beim Öffnen

Die Abdichtung, die Spülzeit und die Position des Ansaugstutzens überprüfen.

Schnell ansteigender Druckverlust

Auf Überlastung, schlechte Entwässerung, ungeeignetes Filtermedium oder Verstopfung durch Partikel prüfen.

Ablagerungen an den Kanälen

Leckagen, Kondensatbildung, Gefälle und Tiefpunkte des Netzes überprüfen.

Übermäßiger Durchfluss

Ein zu hoher Durchfluss kann zu einem höheren Flüssigkeitsverbrauch führen und unnötig Energie verbrauchen.

Luftrückführung

Nur dann recyceln, wenn die Leistung nachverfolgt werden kann.

Die Rückführung der Luft in die Werkstatt hängt nicht allein von der Nennleistung eines Abscheiders ab. Die Zusammensetzung des Luftstroms, sonstige Emissionen und die Wartung müssen gemeinsam bewertet werden.

  • Erreichte Luftqualität und langfristige Stabilität
  • Mögliches Vorhandensein weiterer Schadstoffe oder Rauchgase
  • Zustandsüberwachung der Filterstufen
  • Organisation der Wartung und des Austauschs
  • Anforderungen an den Standort und die betroffenen Arbeitsplätze
Vorbereitung der Planung

Nützliche Informationen für jeden Maschinenpark.

Anhand einiger Maschinen- und Prozessdaten lässt sich ein gezielter Messplan erstellen und vermeiden, dass das Messnetz auf der Grundlage zu allgemeiner Annahmen dimensioniert wird.

Maschinenpark beschreiben oder rufen Sie unter +33 7 57 69 08 40 an
  • Typ und Modell der Werkzeugmaschinen
  • Verwendetes Medium und Emulsionskonzentration
  • Bearbeitungszyklen und Öffnungshäufigkeit
  • Anzahl der gleichzeitig laufenden Maschinen
  • Bereits vorhandenes Netzwerk und Abscheider
  • Gewünschter Bestimmungsort von Luft und Öl
TECHNISCHE FRAGEN

Auffangen und abscheiden, ohne zu viel Luft anzusaugen.

Die wichtigsten Informationen zur Planung einer Ölnebelabscheidungsanlage.

Warum sollte der Ölnebel direkt an der Maschine abgeschieden werden?

Eine lokale Absaugung verhindert die Ausbreitung von Aerosolen in der Werkstatt und begrenzt das zu behandelnde Luftvolumen. Der Anschluss muss jedoch die Öffnungen und die Funktionsweise der Maschine berücksichtigen.

Wie wählt man einen Ölnebelabscheider aus?

Die Auswahl hängt vom Medium, der Tröpfchenverteilung, der Belastung, dem Durchfluss, dem Bearbeitungszyklus und dem erwarteten Filtrationsgrad ab. Es können mehrere Stufen erforderlich sein.

Kann die aufbereitete Luft in der Werkstatt wiederverwendet werden?

Diese Möglichkeit muss von Fall zu Fall unter Berücksichtigung der erzielten Luftqualität, der sonstigen vorhandenen Schadstoffe, der Überwachungsmöglichkeiten und der für den Standort geltenden Anforderungen geprüft werden.

AIRPRO-Ingenieur bei der Prüfung einer industriellen Luftaufbereitungsanlage
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