Produkte & Durchsatz
Eintrittstemperatur, Tagesmasse, spezifische Wärme und Kühlzeit.
Entwerfen Sie einen stabilen, energieeffizienten Kühlraum, der auf Ihre Produkte, Logistikabläufe und Prozessanforderungen zugeschnitten ist.
AIRPRO-KOMPETENZDas Volumen allein reicht nicht aus, um einen Kühlraum zu dimensionieren. Die eingehenden Produkte, die Türöffnungen, die Gebäudehülle, die Beleuchtung und die Logistikabläufe führen dazu, dass die Belastung von Stunde zu Stunde variiert.
AIRPRO setzt diese Daten in eine Wärmebilanz um, um eine unterdimensionierte, instabile oder unnötig energieintensive Anlage zu vermeiden.
Eintrittstemperatur, Tagesmasse, spezifische Wärme und Kühlzeit.
Wände, Boden, Decke, Wärmebrücken, Türen und Häufigkeit der Öffnungen.
Außentemperatur, Luftfeuchtigkeit, Personal, Beleuchtung und interne Ausrüstung.
Die Leistung ergibt sich aus dem Zusammenspiel von Isolierung, Kälteleistung, Luftverteilung und Steuerung.
Eindringen durch korrekt definierte Verkleidungen, Böden, Türen und Anschlüsse begrenzen.
Wählen Sie den Betriebsmodus, das Medium und die Ausrüstung entsprechend der erwarteten Leistung und Verfügbarkeit aus.
Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Temperatur, ohne die Produkte auszutrocknen oder den Betriebsablauf zu beeinträchtigen.
Anpassung von Leistung, Ventilatoren und Enteisung an die tatsächliche Last.
Jede Anwendung erfordert spezifische Temperaturwerte, Luftfeuchtigkeit und Kühlleistung.
Temperaturgeführte Lagerung von Frischwaren, Rohstoffen und Zubereitungen.
Priorität: thermische Stabilität und Feuchtigkeitskontrolle.Kammer, Türen, Boden und Enteisung sind für niedrige Temperaturen ausgelegt.
Priorität: Aufrechterhaltung der Kühlung und Verhinderung von Vereisung.In die Fertigungstakte integrierte Zellen, Schleusen und Vorbereitungsbereiche.
Priorität: Erreichen der Zieltemperatur innerhalb der verfügbaren Zeit.AIRPRO wirkt zunächst auf vermeidbare Lasten ein, anschließend auf die Produktionseffizienz und die Qualität der Regelung.
Schleusen, Schnelllauftore und die Organisation der Materialflüsse begrenzen den Eintrag feuchter Luft.
Frequenz und Dauer werden an den tatsächlichen Bedarf angepasst, um kostspielige Zyklen zu vermeiden.
Die Kondensationstemperatur und der Wärmeaustausch beeinflussen den Wirkungsgrad direkt.
Alarme, Protokolle und Anzeigen erleichtern die Überwachung von Abweichungen.
Anhand eines Grundrisses, der gelagerten Produkte und einiger betriebsbezogener Informationen lassen sich erste Annahmen treffen.
Mein Projekt vorstellen oder rufen Sie unter +33 7 57 69 08 40 anDrei Lösungen für eine optimale Abstimmung von Leistung, Temperatur und Energieverbrauch.
Die Bilanz umfasst die Wärmezufuhr durch Wände, Öffnungen, Produkte, Personen, Beleuchtung, Anlagen und Betriebszyklen. Die Leistung wird anschließend unter Berücksichtigung einer angemessenen Betriebszeit und einer entsprechenden Sicherheitsmarge ausgewählt.
Bei positiver Kühlung werden die Produkte in der Regel bei Temperaturen über 0 °C gelagert. Bei negativer Kühlung werden die Produkte tiefgefroren und erfordern eine Gebäudehülle, einen Boden, Türen und eine Enteisungsanlage, die für tiefere Temperaturen ausgelegt sind.
Es gilt, Isolierung, Öffnungskontrolle, saubere Wärmetauscher, optimierten Kondensationsdruck, effiziente Ventilatoren und eine bedarfsgesteuerte Enteisung miteinander zu kombinieren.

AIRPRO entwickelt Kühl- und Tiefkühlräume, die auf die Produkte, die Produktionsgeschwindigkeiten, das Gebäude und Ihre Energieeffizienzziele zugeschnitten sind.
Die Dienstleistung kann die Bedarfsermittlung, die Wärmebilanz, die Festlegung der Gebäudehülle, die Kältetechnik, die Auswahl der Anlagen, die Luftverteilung, die Regelung, die Pläne und technischen Spezifikationen sowie die Unterstützung bis zur Inbetriebnahme umfassen.

Beschreiben Sie Ihre Anlage, Ihre Problemstellung oder Ihr Ziel. Ein AIRPRO-Ingenieur gibt Ihnen eine erste technische Einschätzung.