Pneumatischer Transport

Pneumatischer Transport und lufttechnische Förderung von Produkten

Fördern Sie Pulver, Granulate und Schüttgüter mit einer geschlossenen, produktgerechten Anlage, die in Ihren Produktionsrhythmus integriert ist.

StudieKonzeptionInbetriebnahme
Industrieanlagen – Industrielle pneumatische Förderung AIRPRO-KOMPETENZ
MaßgeschneidertJedes Produkt, jede Entfernung und jede Frequenz erfordert eine spezifische Fördertechnik.
VERHALTEN DES PRODUKTS

Das Produkt bestimmt die Förderweise.

Pulver, Granulat oder Abfall reagieren nicht alle gleich auf Luft, Beschleunigungen und Richtungsänderungen. Die Auslegung beginnt daher mit dem Material und nicht mit dem Rohrdurchmesser.

Korngrößenverteilung

Die Partikelgröße und -verteilung beeinflussen die Mindestgeschwindigkeit und die Stabilität des Transports.

Rohdichte

Sie setzt den Massenstrom in das Produktvolumen und die Strömungsgeschwindigkeit in der Leitung um.

Zerbrechlichkeit oder Abrieb

Das Produkt kann brechen, sich erhitzen oder die Bogen verschleißen, wenn Geschwindigkeit und Trassenführung falsch gewählt sind.

Kohäsion und Feuchtigkeit

Ein klebriges oder feuchtigkeitsempfindliches Produkt kann Ablagerungen bilden und den Materialfluss stören.

Förderkette

Vom Ausgangstrichter bis zum Endabscheider.

Die Gleichmäßigkeit hängt von vier kontinuierlichen Funktionen ab: Zuführen, In-Bewegung-Setzen, Fördern und Trennen, ohne dass der Durchfluss unterbrochen wird.

Komplette pneumatische Förderanlage zwischen einem Trichter und einem Aufnahmesilo

Versorgung

Einen gleichmäßigen Durchfluss gewährleisten, ohne die Dichtheit des Systems zu beeinträchtigen.

In Bewegung setzen

Den der gewählten Betriebsstufe entsprechenden Druckunterschied erzeugen.

Transportieren

Das Produkt in geraden Strecken, Kurven und Höhenunterschieden in Bewegung halten.

Trennen

Entfernen Sie die Stoffe aus der Förderluft an der Entnahmestelle.

Auswahl der Betriebsart

Dichte Phase oder verdünnte Phase?

Der Unterschied liegt nicht in einem Markennamen, sondern im Verhältnis zwischen Material, Luft, Geschwindigkeit und Druck in der Leitung.

Visueller Vergleich der pneumatischen Förderung in der Dicht- und der Verdünnphase
NIEDRIGE DREHZAHL · HOHE KONZENTRATION

Dichtstromförderung

Zu prüfen, um empfindliche Produkte zu schonen oder den Verschleiß zu begrenzen, mit einer angepassten Zufuhr und einem angepassten Druck.

HÖHERE GESCHWINDIGKEIT · NIEDRIGE KONZENTRATION

Dünnstromförderung

Geeignet für zahlreiche Dauerbetriebsanwendungen, bei denen das Produkt die vorgesehene Geschwindigkeit und den vorgesehenen Weg verträgt.

Lufttechnische Auslegung

Jeder Rohrbogen beeinflusst das Verhalten der Förderleitung.

Der Verlauf ist niemals nur ein Detail der Installation. Er beeinflusst den Druck, die Stabilität des Verschlusses oder der Aufhängung, den Verschleiß und die Unversehrtheit des Produkts.

Äquivalente Länge

Bögen und Richtungsänderungen sind genauso wichtig wie die gerade Strecke.

Höhenunterschied

Vertikale Steigungen verändern den erforderlichen Druck und das Verhalten des Produkts.

Geometrie der Rohrbögen

Radius, Werkstoff und Ausrichtung beeinflussen Verschleiß, Bruch und Druckverluste.

Besondere Punkte

Ventile, Weichen und Abscheider müssen mit dem Fördersystem kompatibel bleiben.

Leitungsdiagnose

Was Fehler über die Dimensionierung aussagen.

Anhand der Symptome lässt sich unterscheiden, ob ein Problem bei der Zuführung, der Förderung, der Trassierung oder der Endabscheidung vorliegt.

Ablagerungen oder Verstopfungen

Unzureichende Geschwindigkeit, unregelmäßige Zufuhr, Feuchtigkeit oder schlecht konzipierter Tiefpunkt.

Produktschädigung

Zu hohe Geschwindigkeit, zu viele Biegungen oder eine für die Empfindlichkeit ungeeignete Drehzahl.

Lokaler Verschleiß

Wiederholte Stöße bei Richtungswechseln und ungeeignete Leitungsmaterialien.

Instabiler Durchfluss

Falsche Versorgung, Leckagen, gestörte Trennung oder unzureichender verfügbarer Druck.

Planung der Studie

Die Daten, die die Förderleitung tatsächlich bestimmen.

Eine erste Beschreibung des Produkts und des Anwendungsbereichs ermöglicht es, den möglichen Betriebsbereich, die erforderlichen Tests und die Aufstellungsbedingungen abzugrenzen.

Förderprojekt beschreiben oder rufen Sie unter +33 7 57 69 08 40 an
  • Produkt, Korngröße und Schüttdichte
  • Massendurchsatz und gewünschte Durchsatzrate
  • Entfernung, Höhenunterschied und voraussichtliche Streckenführung
  • Ausgangs- und Empfangspunkte
  • Brüchigkeit, Abrieb und Feuchtigkeitsempfindlichkeit
  • Anforderungen an die Reinigung und den Produktwechsel
TECHNISCHE FRAGEN

Wählen Sie ein für das Produkt geeignetes System.

Die wichtigsten Fragen, die vor der Dimensionierung einer pneumatischen Förderanlage zu klären sind.

Was ist der Unterschied zwischen der konzentrierten und der verdünnten Phase?

Die dichte Phase transportiert eine hohe Materialkonzentration bei geringerer Geschwindigkeit. Die verdünnte Phase nutzt eine höhere Luftgeschwindigkeit bei geringerer Konzentration. Das Produkt und der Transportweg bestimmen das geeignete Betriebsregime.

Wie lassen sich Beschädigungen oder Verschleiß des Produkts begrenzen?

Förderbedingungen, Geschwindigkeiten, Bogenstücke, Übergänge und die Zuführung werden gemeinsam untersucht. Bei empfindlichen oder abrasiven Produkten muss der Streckenverlauf und die Anordnung der Anlagenkomponenten besonders berücksichtigt werden.

Warum hat der Verlauf einen so großen Einfluss auf die Dimensionierung?

Die Länge, der Höhenunterschied, die Bogen und Querschnittsänderungen beeinflussen die Druckverluste und das Verhalten des Mediums. Selbst ein vorläufiger Plan verbessert die Qualität der Auslegung erheblich.

AIRPRO-Ingenieur bei der Prüfung einer industriellen Luftaufbereitungsanlage
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