Korngrößenverteilung
Die Partikelgröße und -verteilung beeinflussen die Mindestgeschwindigkeit und die Stabilität des Transports.
Pneumatischer Transport
Pneumatische Förderung von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern
Fördern Sie Pulver, Granulate und Schüttgüter mit einer geschlossenen, produktgerechten Anlage, die in Ihren Produktionsrhythmus integriert ist.
PlanungAuslegungInbetriebnahme
AIRPRO-KOMPETENZ
MaßgeschneidertJedes Produkt, jede Entfernung und jede Frequenz erfordert eine spezifische Fördertechnik.
VERHALTEN DES PRODUKTS
Das Produkt bestimmt die Förderweise.
Pulver, Granulat oder Abfall reagieren nicht alle gleich auf Luft, Beschleunigungen und Richtungsänderungen. Die Auslegung beginnt daher mit dem Material und nicht mit dem Rohrdurchmesser.
Schüttdichte
Die Schüttdichte dient zusammen mit dem Massenstrom zur Abschätzung des Fördergutvolumens und beeinflusst die Auslegung der Förderleitung sowie die erforderlichen Betriebsparameter.
Zerbrechlichkeit oder Abrieb
Das Produkt kann beschädigt oder erwärmt werden und erhöhten Verschleiß an Rohrbögen verursachen, wenn Fördergeschwindigkeit und Leitungsführung ungünstig gewählt sind.
Kohäsion und Feuchtigkeit
Ein klebriges oder feuchtigkeitsempfindliches Produkt kann Ablagerungen bilden und den Materialfluss stören.
Förderkette
Vom Ausgangstrichter bis zum Endabscheider.
Die Gleichmäßigkeit hängt von vier kontinuierlichen Funktionen ab: Zuführen, In-Bewegung-Setzen, Fördern und Trennen, ohne dass der Volumenstrom unterbrochen wird.
Versorgung
Einen gleichmäßigen Volumenstrom gewährleisten, ohne die Dichtheit des Systems zu beeinträchtigen.
Förderdruck bereitstellen
Die für das gewählte Förderverfahren erforderliche Druckdifferenz bzw. den erforderlichen Luftvolumenstrom erzeugen.
Fördern
Das Fördergut über gerade Leitungsabschnitte, Rohrbögen und Höhenunterschiede sicher zum Zielpunkt transportieren.
Trennen
Abscheiden – Fördergut am Empfangspunkt zuverlässig von der Förderluft trennen.
Auswahl der Betriebsart
Dichtstrom- oder Dünnstromförderung?
Der Unterschied liegt nicht in einem Markennamen, sondern im Verhältnis zwischen Material, Luft, Geschwindigkeit und Druck in der Leitung.
Dichtstromförderung
Zu prüfen, um empfindliche Produkte zu schonen oder den Verschleiß zu begrenzen, mit einer angepassten Zufuhr und einem angepassten Druck.
Dünnstromförderung
Geeignet für zahlreiche Dauerbetriebsanwendungen, bei denen das Produkt die vorgesehene Geschwindigkeit und den vorgesehenen Weg verträgt.
Lufttechnische Auslegung
Jeder Rohrbogen beeinflusst das Verhalten der Förderleitung.
Der Verlauf ist niemals nur ein Detail der Installation. Die Leitungsführung beeinflusst Druckverlust, Förderzustand (Pfropfen- bzw. Suspensionsförderung), Verschleiß und Produktschonung.
Äquivalente Länge
Bögen und Richtungsänderungen sind genauso wichtig wie die gerade Strecke.
Höhenunterschied
Vertikale Steigungen verändern den erforderlichen Druck und das Verhalten des Produkts.
Geometrie der Rohrbögen
Radius, Werkstoff und Ausrichtung beeinflussen Verschleiß, Bruch und Druckverluste.
Besondere Punkte
Ventile, Weichen und Abscheider müssen mit dem Fördersystem kompatibel bleiben.
Leitungsdiagnose
Was Fehler über die Dimensionierung aussagen.
Anhand der Symptome lässt sich unterscheiden, ob ein Problem bei der Zuführung, der Förderung, der Trassierung oder der Endabscheidung vorliegt.
Ablagerungen oder Verstopfungen
Zu geringe Fördergeschwindigkeit, ungleichmäßige Produktzufuhr, Feuchtigkeit oder ungünstig ausgeführte Tiefpunkte können Ablagerungen und Verstopfungen verursachen.
Produktschädigung
Zu hohe Geschwindigkeit, zu viele Rohrbögen oder ungünstige Umlenkungen können empfindliches Fördergut beschädigen.
Lokaler Verschleiß
Wiederholte Stöße bei Richtungswechseln und ungeeignete Leitungsmaterialien.
Instabiler Volumenstrom
Ungleichmäßige Zuführung, Leckagen, unzureichende Abscheidung oder fehlende Druckreserve können zu instabiler Förderung führen.
Planungsgrundlagen
Die Daten, die die Förderleitung tatsächlich bestimmen.
Eine erste Beschreibung des Produkts und des Anwendungsbereichs ermöglicht es, den möglichen Betriebsbereich, die erforderlichen Tests und die Aufstellungsbedingungen abzugrenzen.
Projekt anfragen oder rufen Sie uns unter +49 151 579 900 17 an- Produkt, Korngröße und Schüttdichte
- Massenstrom und gewünschte Förderleistung
- Entfernung, Höhenunterschied und voraussichtliche Streckenführung
- Ausgangs- und Empfangspunkte
- Brüchigkeit, Abrieb und Feuchtigkeitsempfindlichkeit
- Anforderungen an die Reinigung und den Produktwechsel
TECHNISCHE FRAGEN
Wählen Sie ein für das Produkt geeignetes System.
Die wichtigsten Fragen, die vor der Dimensionierung einer pneumatischen Förderanlage zu klären sind.
Was ist der Unterschied zwischen Dichtstrom- und Dünnstromförderung?
Bei der Dichtstromförderung wird eine hohe Feststoffkonzentration bei vergleichsweise niedriger Fördergeschwindigkeit transportiert. Die Dünnstromförderung arbeitet mit höherer Luft- bzw. Fördergeschwindigkeit und geringerer Feststoffkonzentration. Das Produkt und der Transportweg bestimmen das geeignete Betriebsregime.
Wie lassen sich Beschädigungen oder Verschleiß des Produkts begrenzen?
Förderbedingungen, Geschwindigkeiten, Bogenstücke, Übergänge und die Zuführung werden gemeinsam untersucht. Bei empfindlichen oder abrasiven Produkten muss der Streckenverlauf und die Anordnung der Anlagenkomponenten besonders berücksichtigt werden.
Warum hat der Verlauf einen so großen Einfluss auf die Dimensionierung?
Die Länge, der Höhenunterschied, Rohrbögen und Querschnittsänderungen beeinflussen die Druckverluste und das Verhalten des Mediums. Selbst ein vorläufiger Plan verbessert die Qualität der Auslegung erheblich.
Ihr Projekt
Sprechen wir über Ihre industrielle Aufgabe.
Beschreiben Sie Ihre Anlage, Ihre Problemstellung oder Ihr Ziel. Ein AIRPRO-Ingenieur gibt Ihnen eine erste technische Einschätzung.