Tröpfchengröße
Die groben Anteile lassen sich leicht abscheiden; die feineren erfordern eine geeignete Koaleszenz und Filtration.
Zerspanung & Kühlschmierstoff-Aerosole
Absaugung und Abscheidung von Ölnebel und Kühlschmierstoff-Aerosolen
Aerosole möglichst nah an den Maschinen auffangen, Tröpfchen abscheiden und für sauberere Arbeitsluft sorgen.
PlanungAuslegungInbetriebnahme
AIRPRO-KOMPETENZ
QuelleEine gezielte Absaugung begrenzt die Ausbreitung des Nebels und senkt den Energiebedarf
AEROSOLE VERSTEHEN
Ölnebel ist ein Aerosol aus fein verteilten Flüssigkeitströpfchen unterschiedlicher Größe und kein homogener Luftstrom.
Die Abscheidung hängt von der Tröpfchenverteilung und dem verwendeten Medium ab. AIRPRO stellt zunächst einen Zusammenhang zwischen der Emission und dem Maschinenzyklus her, bevor die Behandlungsstufen ausgewählt werden.
Bearbeitungsflüssigkeit
Nichtwassermischbare und wassergemischte Kühlschmierstoffe sowie Additive erzeugen unterschiedliche Aerosole und stellen unterschiedliche Anforderungen an die Abscheidetechnik.
Maschinenzyklus
Die Bearbeitung, das Anhalten und das Öffnen der Tür führen zu sehr unterschiedlichen Emissionswerten.
Aerosolbelastung
Volumenstrom und Aerosolkonzentration bestimmen Anströmgeschwindigkeit, erforderliche Abscheidefläche und Wartungsintervalle.
Erfassung an der Maschine
Den Ölnebel im Gehäuse zurückhalten, bevor er abgesaugt wird.
Der Anschluss, die Türöffnungen und die Entlüftungszeit werden gemeinsam so ausgelegt, dass der Bediener geschützt wird, ohne den Bearbeitungsvorgang zu stören.
Mehrstufige Abscheidung
Die Tropfen vor dem Auffangen vergrößern.
Eine stabile Kette entfernt zunächst die schweren Fraktionen, schützt die feinen Medien und sorgt anschließend für die kontinuierliche Ableitung des abgeschiedenen Öls.
Strömung beruhigen
Den Eintrittsvolumenstrom gleichmäßig führen und die Vorabscheidung grober Tropfen unterstützen.
Trägheitsabscheidung
Die Tröpfchen von ihrer Flugbahn ablenken, ohne die feinen Filtermedien unnötig zu belasten.
Koaleszenzstufe
Die feinen Tröpfchen sammeln, damit sie durch Schwerkraft abfließen können.
Ablassen und auffangen
Das abgeschiedene Öl muss ohne Rückführung oder Stauung im Gerät abgeleitet werden.
Diagnose
Die Symptome zeigen, wo die Abscheidung versagt.
Durch die Beobachtung der Maschine, des Netzwerks und des Abscheiders lassen sich sinnvolle Maßnahmen gezielt ergreifen, bevor die Volumenstrom erhöht oder ein Filter ausgetauscht wird.
Sichtbarer Schleier beim Öffnen
Die Abdichtung, die Spülzeit und die Position des Ansaugstutzens überprüfen.
Schnell ansteigender Druckverlust
Auf Überlastung, schlechte Entwässerung, ungeeignetes Filtermedium oder Verstopfung durch Partikel prüfen.
Ablagerungen an den Kanälen
Leckagen, Kondensatbildung, Gefälle und Tiefpunkte des Netzes überprüfen.
Zu hoher Volumenstrom
Ein zu hoher Volumenstrom kann zu einem höheren Flüssigkeitsverbrauch führen und unnötig Energie verbrauchen.
Luftrückführung
Luftrückführung nur bei nachgewiesener und dauerhaft überwachbarer Abscheideleistung.
Die Rückführung der Luft in die Werkstatt hängt nicht allein von der Nennleistung eines Abscheiders ab. Die Zusammensetzung des Luftstroms, sonstige Emissionen und die Wartung müssen gemeinsam bewertet werden.
- Erreichte Luftqualität und langfristige Stabilität
- Mögliches Vorhandensein weiterer Schadstoffe, Dämpfe oder Rauch
- Zustandsüberwachung der Filterstufen
- Organisation der Wartung und des Austauschs
- Anforderungen an den Standort und die betroffenen Arbeitsplätze
Vorbereitung der Planung
Nützliche Informationen für jeden Maschinenpark.
Anhand einiger Maschinen- und Prozessdaten lässt sich ein gezielter Messplan erstellen und vermeiden, dass das Messnetz auf der Grundlage zu allgemeiner Annahmen dimensioniert wird.
Projekt anfragen oder rufen Sie uns unter +49 151 579 900 17 an- Typ und Modell der Werkzeugmaschinen
- Verwendetes Medium und Emulsionskonzentration
- Bearbeitungszyklen und Öffnungshäufigkeit
- Anzahl der gleichzeitig laufenden Maschinen
- Bereits vorhandenes Netzwerk und Abscheider
- Gewünschter Bestimmungsort von Luft und Öl
TECHNISCHE FRAGEN
Auffangen und abscheiden, ohne zu viel Luft anzusaugen.
Die wichtigsten Informationen zur Planung einer Ölnebelabscheidungsanlage.
Warum sollte der Ölnebel direkt an der Maschine abgeschieden werden?
Eine lokale Absaugung verhindert die Ausbreitung von Aerosolen in der Werkstatt und begrenzt das zu behandelnde Luftvolumen. Der Anschluss muss jedoch die Öffnungen und die Funktionsweise der Maschine berücksichtigen.
Wie wählt man einen Ölnebelabscheider aus?
Die Auswahl hängt vom Medium, der Tröpfchenverteilung, der Belastung, dem Volumenstrom, dem Bearbeitungszyklus und dem erwarteten Filtrationsgrad ab. Es können mehrere Stufen erforderlich sein.
Kann die aufbereitete Luft in der Werkstatt wiederverwendet werden?
Diese Möglichkeit muss von Fall zu Fall unter Berücksichtigung der erzielten Luftqualität, der sonstigen vorhandenen Schadstoffe, der Überwachungsmöglichkeiten und der für den Standort geltenden Anforderungen geprüft werden.
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