Flüchtige organische Verbindungen

Erfassung und Behandlung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC)

Identifizieren Sie die relevanten Stoffe, erfassen Sie Emissionen möglichst an der Entstehungsstelle und wählen Sie eine auf den Prozess abgestimmte Behandlungstechnologie.

PlanungAuslegungInbetriebnahme
Industrieanlage – Erfassung und Behandlung von VOC AIRPRO-KOMPETENZ
Kontrollierter LuftstromDie Absaugung und Aufbereitung richten sich nach der jeweiligen Verbindung, den Spitzenwerten und dem angestrebten Emissionsgrenzwert.
ABLUFT- UND EMISSIONSKENNDATEN

VOCs sind keine homogene Gruppe von Schadstoffen.

Zwei Ströme mit derselben Bezeichnung können gegensätzliche Lösungen erfordern. AIRPRO verknüpft die Eigenschaften der Mischung mit den tatsächlichen Prozessbedingungen, bevor die geeignete Erfassungs- und Behandlungstechnik festgelegt wird.

Diese Charakterisierung verhindert, dass eine Technologie ausgewählt wird, die zwar auf dem Papier effizient ist, sich jedoch bei Produktionsschwankungen als instabil erweist.

Art der Verbindung

Löslichkeit, Polarität, Reaktivität und Kondensationstemperatur bestimmen die möglichen Aufbereitungswege.

Konzentration

Der Durchschnittswert reicht nicht aus: Spitzenwerte und Übergangsphasen können für die Auslegung entscheidend sein.

Zu behandelnde Volumenstrom

Erfassungsgrad und Absaugvolumenstrom bestimmen, welche Abluftmenge tatsächlich der Behandlungsanlage zugeführt wird.

Strömungsbedingungen

Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Staubbelastung beeinflussen direkt die Prozessstabilität.

Absaugung an der Quelle

Eine wirksame VOC-Behandlung beginnt mit einem kontrollierten Erfassungs- und Abluftvolumenstrom.

Je besser die Emission eingedämmt und frühzeitig abgefangen wird, desto weniger Luft muss bewegt, das Netz dimensioniert und unnötiges Volumen aufbereitet werden.

Lokale Absaugung von Dämpfen und VOCs in einem industriellen Prozess

Einhausen

Die Öffnung zwischen dem Prozess und der Werkstatt verkleinern, um den erforderlichen Volumenstrom zu begrenzen.

Erfassen

Die Absaugvorrichtung in der tatsächlichen Strömungsbahn der Dämpfe positionieren.

Abführen

Ein dichtes Netz aufrechterhalten, das mit dem Stoff und den Volumenstrombedingungen kompatibel ist.

Technologieauswahl

Absorbieren, adsorbieren oder oxidieren?

Der richtige Weg ergibt sich aus einem Kompromiss zwischen der chemischen Zusammensetzung der Verbindung, dem Strömungsprofil, der erwarteten Leistung und dem täglichen Betrieb.

FUNKTIONSPRINZIP

Absorption

Absorption – Überführung gasförmiger Stoffe in eine geeignete Waschflüssigkeit.

RELEVANT, WENN

Ausreichend lösliche Verbindungen und Gasströme, die mit einem Waschreagenz kompatibel sind.

ZU BEACHTEN

Auswahl der Flüssigkeit, Reagenzverbrauch und Abwasseraufbereitung.

FUNKTIONSWEISE

Adsorption

Bindung an ein festes Medium

RELEVANT, WENN

Angepasste Konzentrationen und Moleküle mit guter Affinität zum Medium.

ZU BEACHTEN

Sättigung, Regeneration, Feuchtigkeit und Überhitzungsrisiken.

FUNKTIONSPRINZIP

Oxidation

Umwandlung der Verbindung

RELEVANT, WENN

Ströme, die thermisch, katalytisch oder biologisch abgebaut werden können.

ZU BEACHTEN

Variabilität, Temperatur, Energie und mögliche Sekundärverbindungen.

BEHANDLUNGSKETTE

Eine Anlage funktioniert nie für sich allein.

Vorbehandlung, Hauptbehandlung, Vorbehandlung, Hauptbehandlung, Ventilator, Mess- und Regeltechnik sowie Fortluftführung werden als zusammenhängendes System ausgelegt. Je nach Volumenstrom können die Technologien alternativ oder kombiniert eingesetzt werden.

Industrielle VOC-Behandlungsanlage mit Waschen, Adsorption und Oxidation
Tatsächlicher Betrieb

Auslegung auf Spitzenlasten, Regelung auf Schwankungen.

Ein industrieller Abluftstrom verändert sich je nach Rezeptur, Öffnungen, Reinigungen und Taktfrequenz. Das kritische Szenario ist ebenso wichtig wie der Nennwert.

Diskontinuierliche Produktion

Anlauf-, Abschalt- und Reinigungsvorgänge berücksichtigen, die kurze Spitzen verursachen.

Variable Konzentration

Es ist zu vermeiden, dass eine auf den Durchschnittswert ausgelegte Anlage in kritischen Phasen überlastet wird.

Wechselnde Bedingungen

Temperatur und Luftfeuchtigkeit überwachen, wenn diese die Wirksamkeit der Behandlung beeinflussen.

Leistungskontrolle

Bereits in der Planungsphase Maßnahmen festlegen, mit denen der tatsächliche Betrieb überprüft werden kann.

Vorbereitung der Planung

Sechs Kennzahlen als Rahmen für den Umgang mit VOC.

Anhand dieser Elemente lassen sich wichtige Unbekannte identifizieren und eine gezielte Messkampagne vorbereiten.

Projekt anfragen oder rufen Sie uns unter +49 151 579 900 17 an
  • Liste der verfügbaren Produkte und Datenblätter
  • Prozessphasen, in denen Emissionen entstehen
  • Gemessene oder geschätzte Konzentrationen
  • Volumenströme, Temperaturen und Luftfeuchtigkeit des Luftstroms
  • Zyklen, Spitzenlasten und Gleichzeitigkeit der Arbeitsstationen
  • Ableitungsziel und Betriebsbedingungen
TECHNISCHE FRAGEN

Mit den richtigen Daten den richtigen Behandlungsweg wählen.

Die wichtigsten Fragen, die man sich stellen sollte, bevor man VOC-Behandlungstechnologien vergleicht.

Was ist der Unterschied zwischen Absorption und Adsorption von VOCs?

Bei der Absorption wird die gasförmige Verbindung in eine Waschflüssigkeit überführt. Bei der Adsorption werden die Moleküle an einem Feststoff gebunden. Die Wahl hängt insbesondere von der Löslichkeit, der Konzentration und den Regenerations- oder Austauschbedingungen ab.

Wann sollte eine Oxidation in Betracht gezogen werden?

Die Oxidation kann untersucht werden, wenn der Volumenstrom und die Verbindung dies zulassen. Konzentration, Temperatur, Schwankungen und Energiebedarf müssen geprüft werden, bevor ein thermischer, katalytischer oder biologischer Weg gewählt wird.

Warum wird die Schwankung der Konzentrationen gemessen?

Eine auf einen Durchschnittswert ausgelegte Aufbereitung kann bei Produktionsspitzen instabil werden. Das zeitliche Profil des Abgases hilft bei der Dimensionierung der Absaugung und gewährleistet den sicheren Betrieb der Aufbereitungsstufe.

AIRPRO-Ingenieur bei der Prüfung einer industriellen Luftaufbereitungsanlage
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